湖北破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型。工作時，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現多重破碎；高效破碎機廠家當(dang)動(dong)顎下行時，肘板和動(dong)顎間夾角變小，動(dong)顎板在(zai)拉(la)桿、彈簧的(de)(de)作(zuo)用下離開定(ding)顎板，已破碎物(wu)料(liao)在(zai)重力的(de)(de)作(zuo)用下，經顎腔下部的(de)(de)出(chu)料(liao)口自由(you)卸出(chu)。隨著電(dian)動(dong)機(ji)的(de)(de)連續(xu)轉動(dong)，動(dong)顎做周(zhou)期性的(de)(de)壓(ya)碎和排料(liao)，實現批量生產(chan)。

顎板必須選用質量好的耐磨材料，且建議表面采用優化齒型，材質采用ZGMn13。湖北破碎機廠家在使用的過程中，如果發現顎板有開裂、破碎的跡象，應立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。湖北破碎機廠家安裝時(shi)，活(huo)動(dong)(dong)顎(e)板與固定顎(e)板之間的(de)間隙應合乎(hu)要求，并且擰緊螺栓(shuan)螺母(mu)，防止緊固件松弛(chi)造成顎(e)板跳動(dong)(dong)。

破碎機廠家振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大，由偏心塊高速旋轉產生的離心力及離心加速度也較大，加之工作環境中粉塵較多，所以對軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。湖北高效破碎機廠家如果設計(ji)初(chu)期對軸承(cheng)選型(xing)不當，軸承(cheng)使用(yong)壽命就(jiu)會較短(duan)。由于振動(dong)(dong)篩使用(yong)環(huan)境(jing)較為惡劣(lie)，許多軸承(cheng)生產廠家為振動(dong)(dong)篩生產專用(yong)大(da)游隙軸承(cheng)，軸承(cheng)材(cai)(cai)料采用(yong)特(te)殊材(cai)(cai)料，結(jie)構(gou)也較普通軸承(cheng)有(you)較大(da)區別，具有(you)承(cheng)載能(neng)力強，耐(nai)沖(chong)擊性能(neng)好，潤滑性能(neng)好的特(te)點(dian)。

在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。湖北破碎機廠家因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。破碎機廠家顎破軸(zhou)承(cheng)外徑為Φ650，內徑為Φ400，屬于大(da)型軸(zhou)承(cheng)，在加熱過(guo)程中(zhong)往往加熱不均(jun)勻，造成(cheng)裝配質量下降，因此我們(men)選擇調轉軸(zhou)承(cheng)方向180°對另面重新加熱，以保證軸(zhou)承(cheng)加熱的均(jun)勻。

故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動產生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。破碎機廠家故障：軸承溫度過高。產生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產品粒度變粗產生原因：齒板下部顯著磨損。湖北破碎機廠家排(pai)除(chu)方法：將齒(chi)板(ban)調(diao)(diao)頭或(huo)調(diao)(diao)整(zheng)排(pai)料口(kou)(kou)故障：推(tui)力板(ban)支承(cheng)墊(dian)產(chan)生撞擊聲產(chan)生原因(yin)：1、彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)拉(la)力不足；2、支承(cheng)墊(dian)磨損(sun)或(huo)松動排(pai)除(chu)方法：1、調(diao)(diao)整(zheng)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)力或(huo)更換彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)；2、緊固或(huo)修正支承(cheng)座(zuo)。故障：彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)斷裂。產(chan)生原因(yin)：調(diao)(diao)小(xiao)排(pai)料口(kou)(kou)時未放松彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)。排(pai)除(chu)方法：排(pai)料口(kou)(kou)在調(diao)(diao)小(xiao)時首先放松彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)，調(diao)(diao)整(zheng)后適當地(di)擰緊拉(la)桿螺母(mu)。

一、動錐與調整套卡死1、當圓錐破碎機帶負荷運行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調整套就會隨動錐旋轉。高效破碎機若崗位人員不及時發現和處理，就會造成調整套卡死的現象，從而導致圓錐破碎機停機。2、造成調整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調整帽密封或防塵罩密封磨損，調整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質不符合要求，從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護而停止機器，甚至可能會發生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。湖北高效破碎機廠家2、當圓錐(zhui)破(po)碎機破(po)碎腔內有鐵塊或(huo)其(qi)它不可破(po)碎物(wu)進入時，也(ye)會造成圓錐(zhui)破(po)碎機堵料甚(shen)至設備(bei)卡(ka)死的現象。